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技術 | 立磨產量低的解決措施

來源:《立式磨機神海制造的博客》 發布日期:2019/12/11 編輯:徐展迪
核心提示:立磨產量低的解決措施

立磨是集烘干、粉磨、選粉及輸送于一體的粉磨裝備,因其占地面積少而備受用戶青睞。但是很多人反饋說設備使用了一段時間以后,產量大不如前,直接影響了經濟效益。


立磨常見產量低的原因:


01磨輥及磨盤襯板磨損


立磨工作時通過磨輥施加碾磨壓力,物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等作用力達到粉磨物料的目的,所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長,襯板的磨損會越嚴重,磨輥與磨盤間隙變為內小外大或凹凸不平等形狀,碾磨效率會大大降低,造成立磨產量大幅下降。


在這種情況下,應定期檢查襯板的磨損情況,當磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時,必須及時更換,以免因襯板磨損導致振動大或其他問題而影響立磨運行。襯板磨損要及時檢查處理,可以通過襯板換面、適當調低擋料環高度來延長襯板的使用壽命。


02擋料環的磨損


磨擋料環的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環受到磨損或者掉一段,勢必降低了料層厚度,磨機振動會變大,粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤,增加了回料量,入磨總量也增加了,這樣只能降低立磨產量,且振動大,也易跳停,影響磨機運行。所以要定期檢查擋料環,發現問題及時處理。


03噴口環的磨損


噴口環的主要作用是通過導向葉片改變風向,保證氣流旋向上升,帶走物料。若噴口環磨損或局部受到磨損,氣流就變亂,形成不了穩定的旋向上升氣流,且風速也會降低,物料不能被及時帶走,返回磨盤或落人噴口環底部刮料腔,增加循環量影響磨機產量。


04入磨物料的性能


1)入磨物料的硬度大,如高硅料易磨性差,為了達到合格的生料,勢必延長物料的粉磨時間,增加磨內循環,磨內的物料不能及時排出,只能降產運行。


2)入磨物料粒度過大,會增加碾磨次數,循環量增加,壓差高,難磨,而且也會引起大的振動,運行不平衡。


所以根據各廠家原料的實際情況,根據物料的易磨性和粒度情況等,控制好磨機的運行,以免影響產量。


05系統漏風


磨機本體漏風,勢必會造成壓差偏小,風速不夠,粉料不能被及時帶走,影響磨機產量。另外系統其它處漏風,風速會降低,會造成管道積料。管道積料后,通風面積會變小,風量不足也會影響磨機產量。所以及時檢查處理系統漏風問題是必要的。


除了以上因素外,影響立磨產量的因素還有很多,如混合料結構導致物料離析、風量大小控制、熱風溫度控制、配料控制等等,都會影響立磨的產量。在實際生產中,應根據本廠的具體情況分析,針對解決。


立磨能否平穩高速運行,對磨機的粉磨能力有著直接的影響。在立磨使用過程中要適時檢查和修復立磨,使磨機平穩高速運行,發揮磨機的最佳粉磨能力。


來源:《立式磨機神海制造的博客》


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