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技術 | 煤山南方煤磨取風高溫袋收塵器除灰改造

來源:《湖州煤山南方有限公司》 發布日期:2019/12/17 編輯:徐展迪
核心提示:煤山南方煤磨取風高溫袋收塵器除灰改造

1.問題描述


煤山南方2號生產線(規模2500t/d,實際產量3 200h/t),配備1臺輥盤式煤磨(型號為ZGM95),其煤粉收塵器為為96-2*8(m)煤粉防爆收塵器(處理 風量75000m3/h)。改造實施前,系統基本工藝參數為 人磨煤水分≤15%,出磨煤水分≤0.8%,煙氣溫度220℃,出磨溫度65℃,煤磨產量25t/h,煤粉灰份22%,按進廠煤的煤粉灰分提高3.0%左右,煤粉細度控制為80μm篩余5%左右,粉磨電耗34度/t。


ZGM95煤磨系統為閉路粉磨系統,原有高塵熱風管路上設有1臺旋風收塵器,其脫灰效率為80%,不能完全除去生料粉,致使人窯煤的實際灰分較配制灰分一般增2%~3%左右,一定程度上影響了煤粉的發熱值,增加了煤耗。


 2 采取的主要措施


針對以上收塵效率不佳的問題,開展對整套脫灰系統改造。


一是利用原高溫密閉型除灰器、螺旋輸送機、回轉卸料器、儲氣罐,PLC控制系統以及附件,主要完 成對煤磨系統旋風筒的改造,在原旋風筒位置,按原支承面積,增設1臺高溫密閉型除灰器。收灰器尺寸設計以“可以放置在原本旋風收塵器建筑框架內”為準,以便可直接替換原有旋風收塵器,同時對接口管道進行局部調整而不影響其他管道。收灰器設計及安裝應滿足原密閉性、耐高溫的工藝要求。


二是對儀表和控制設 備應考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性,把現有的旋風筒換成高溫袋收塵器除灰,可以脫除生料粉中99%的灰分,使灰分降低到19.5%,使用收灰器可以基本上脫除熱風中生料粉,有效提高煤粉的發熱值。 


3 高溫袋收塵器除灰改造后煤灰分使用對比


3.1 2016年度任意三批次煤的灰分數據(見表1)

從上面可以看出煤入窯的實際灰分跟配制灰分還是 有一定的誤差范圍,結合平時的一些使用情況,煤的實際灰分比例制灰分一般增加2%~3%。3.2 2017年改造后煤的灰分數據(見表2)從表2可以看出技改后,煤入窯的實際灰分跟配制灰分基本上已經沒有什么誤差,比較正常。


4 進一步優化方案


建議對高溫收塵器袋籠的優化,原“二節形式”改為“一節形式”,降低收塵器的高度,使用分室控制,進一步提高收塵袋漏灰排查時間。高溫收塵袋質量方面要求需要達到溫度250℃,以延長使用壽命。


5 效益分析


1個百分灰點相當于100cal/g的熱量,現有煤粉發熱值為5500cal/g,技改灰分降低后,可少損失1.8%。即1天節約原煤475t*1.8%=8.55t??紤]到系統漏風,降溫等因素,實際能節約的煤為8.55t*80%=6.84t煤。在熱值提高后,1天節約原煤約6.84t,按原煤價格440元/t計算,折合人民幣3010元。年節約90.3萬元費用。


6 總結


在原旋風筒位置,按原支承面積,增設1臺高溫密閉型除灰器。運行后,實際灰分跟配制灰分基本上已經沒有什么誤差,使灰分基本維持在19%以下,進一步提升入窯煤粉的發熱值,對降低煤耗有較為顯著的作用。


來源:《湖州煤山南方有限公司》


作者:周士海、徐 明、孫 浩、殷建安、禹德忠


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